Glossaire des termes relatifs à la sécurité industrielle 

Elle fixe les exigences essentielles de santé et de sécurité pour les machines et les produits commercialisés dans l’UE. Elle encadre leur conception, leur protection, leur évaluation et leur documentation.
Le cadre réglementaire évolue. La directive 2006/42/CE laisse place au règlement (UE) 2023/1230, applicable à partir du 20 janvier 2027.
Le changement est structurel. Un règlement s’applique directement dans chaque État membre. Aucune transposition nationale n’est nécessaire. Vous bénéficiez d’exigences plus uniformes dans toute l’Union. Les machines connectées doivent résister à toute ingérence malveillante prévisible, y compris l’accès non autorisé ou la manipulation, si cela peut affecter leur fonctionnement sûr ou créer un danger.
Les notices d’utilisation peuvent être fournies sous forme numérique, avec des exemplaires papier sur demande. La déclaration de conformité peut aussi être mise à disposition en ligne.
Six catégories de la partie A exigent une évaluation de la conformité par un organisme tiers. Deux nouvelles catégories couvrent les systèmes d’apprentissage automatique qui assurent des fonctions de sécurité.
Comment Troax s’est adapté : nos produits sont déjà conçus et documentés pour répondre à la fois à la directive 2006/42/CE et au nouveau règlement. Certains panneaux ont obtenu une homologation de type indépendante délivrée par le TÜV. Nos protections de machines Smart Fix (panneaux grillagés ST20 et ST30) ont été soumises à un test d’impact jusqu’à 2 100 joules, conformément à la norme EN ISO 14120.
Nous concevons nos systèmes de protection selon les normes EN ISO 13857 et EN ISO 14120. Ces normes harmonisées confèrent une présomption de conformité aux exigences essentielles de santé et de sécurité de l’annexe III.
Conformément à la norme EN ISO 12100, les protecteurs de machines doivent être sélectionnés et conçus sur la base de l’évaluation des risques de la machine, afin que la solution de protection soit adaptée aux dangers et aux conditions d’exploitation spécifiques. Notre équipe peut vous aider à choisir les protecteurs adaptés à votre application.
Nous fournissons des composants. Une fois installés sur votre machine, ils deviennent des protecteurs de machines devant porter le marquage CE. Nous fournissons une déclaration de conformité qui cite déjà le nouveau règlement, avant son entrée en vigueur le 20 janvier 2027.

Le marquage CE, ou Conformité Européenne, confirme que le produit respecte les exigences essentielles de santé et de sécurité de l’UE. Il permet sa libre circulation dans l’Espace économique européen. Pour une machine, ce marquage suit l’évaluation des risques, l’application de normes harmonisées et la constitution d’un dossier technique et d’une déclaration de conformité.

Elle fixe les règles de conception et de construction des protecteurs fixes et mobiles.

Elle fixe les distances de sécurité pour empêcher les membres supérieurs et inférieurs d’atteindre les zones dangereuses.

Elle fixe la distance des dispositifs de protection selon la vitesse d’approche du corps humain.

Elle fixe les niveaux de performance (PL) pour évaluer la fiabilité de chaque fonction de sécurité.

Norme de la Commission électrotechnique internationale (CEI). Elle traite de la sécurité fonctionnelle des systèmes de commande électriques liés à la sécurité sur les machines, en utilisant les niveaux d’intégrité de sécurité (SIL). Elle constitue l’équivalent électrique/de commande de la norme EN ISO 13849.

ISO 12100 fournit les principes généraux d’évaluation et de réduction des risques liés aux machines. Elle sert de fondation à la sécurité des machines.ISO 12100 fournit les principes généraux d’évaluation et de réduction des risques liés aux machines. Elle sert de fondation à la sécurité des machines.

Elle fixe les exigences de sécurité pour l’intégration des robots industriels et des systèmes robotiques, côté application ou cellule.

Spécification technique (TS) de l’Organisation internationale de normalisation. Elle fixe les exigences de sécurité pour les robots collaboratifs (cobots) qui travaillent aux côtés des personnes.

Norme européenne (EN) qui fixe les exigences d’hygiène pour le design des machines de transformation des denrées alimentaires.

Norme de l’Organisation internationale de normalisation (ISO), adoptée en tant que norme européenne (EN). Elle fixe les exigences d’hygiène pour le design des machines.

SBSC signifie Svenska Brand- och Säkerhetscertifiering (Certification suédoise en matière d’incendie et de sécurité). Il s’agit d’un organisme de certification suédois qui certifie les produits, les entreprises et le personnel dans le domaine de la sécurité incendie et de la sûreté.

L’évaluation des risques suit un chemin simple : identifier, analyser puis classer les dangers.
Nous réduisons ensuite ces risques. Nous éliminons les dangers quand c’est possible. Sinon, nous les limitons avec des mesures de protection.

Le dossier technique CE, ou documentation technique, prouve la conformité du produit à toutes les directives et réglementations européennes applicables. Nous le constituons et le tenons à jour avant d’apposer le marquage CE et de mettre le produit sur le marché européen. Cette documentation étaye la déclaration de conformité. Elle montre comment la machine répond aux exigences légales. Elle comprend généralement l’évaluation des risques, les dossiers de design, les résultats d’essais et les normes appliquées.

Nous installons des barrières de protection intégrées à la machine. Elles séparent les opérateurs des parties mobiles ou dangereuses. Ainsi, la machine fonctionne sans risque.

Elles sont fixées de telle manière qu’elles ne peuvent être ouvertes ou retirées qu’à l’aide d’outils ou en détruisant les moyens de fixation.

Si le dispositif doit être retiré, les fixations restent attachées à la machine ou au dispositif. Vous ne les perdez pas.
Nous fournissons des fixations captives actionnées à l’aide d’outils. Elles permettent un accès conforme et reproductible pour la maintenance.

Nous calculons l’ouverture du grillage et le positionnement de la protection pour respecter la distance de portée exigée par les normes.

Nous vérifions que chaque système automatique arrête la machine en cas de défaut. Nous nous appuyons sur les normes EN ISO 13849 et CEI 62061.

Nous projetons une série de faisceaux infrarouges à travers l’ouverture. Lorsqu’un faisceau est interrompu, le dispositif ordonne l’arrêt immédiat de la machine. Nous protégeons ainsi les points d’accès où un portillon ralentirait le travail. Nous complétons la protection des machines pour préserver les personnes.

Nous protégeons vos palettes en hauteur. Nous installons des structures en acier solides dans vos entrepôts et centres de distribution. Nous protégeons les montants contre les chocs. Nous arrimons chaque charge.

Nous fixons un grillage à l’arrière des rayonnages pour empêcher les biens de tomber dans les allées ou sur les personnes. Nous le sélectionnons selon l’énergie d’impact qu’il peut absorber, mesurée en joules.

“Nous protégeons les rayonnages et les personnes qui travaillent à proximité.
Nous agissons sur deux fronts. Nous empêchons les marchandises de tomber. Nous fermons l’arrière et les côtés du rayonnage avec un grillage anti-chute. Une palette ou un carton délogé ne peut pas atteindre l’allée ni les personnes en contrebas.
Nous protégeons aussi les personnes qui travaillent à l’intérieur du rayonnage. Nous installons un platelage pour retenir tout ce qui pourrait traverser un niveau. Nous ajoutons des séparateurs pour maintenir les marchandises bien séparées et garantir la précision de la préparation des commandes.”

Nos panneaux de rayonnage en treillis métallique supportent palettes et marchandises en vrac. Leur structure ajourée laisse passer l’eau des sprinklers. Elle garantit la conformité aux normes incendie.

ESFR signifie « Early Suppression, Fast Response » (extinction précoce, réponse rapide). Il s’agit d’un type de système de sprinklers conçu pour maîtriser rapidement les incendies dans les entrepôts. Les rayonnages et les plateaux à grillage ouvert favorisent les performances du système ESFR en permettant à l’eau d’atteindre les biens situés en dessous.

Nous préservons votre surface locative nette. Nous rangeons les biens dans des espaces définis. Ils ne débordent pas sur les allées.

Nous protégeons les personnes et les équipements grâce à des barrières de séparation. Elles évitent les collisions et limitent les dommages.

Nous séparons les piétons du trafic motorisé. Nous guidons les flux et protégeons les personnes.

Nous utilisons du polyéthylène flexible plutôt que de l’acier rigide. Le matériau se déforme à l’impact. Il absorbe la force et protège le sol. Après le choc, la barrière reprend sa forme. Les fixations et le sol subissent donc moins de pression. Les dégâts sont limités.

Il indique la quantité d’énergie d’impact, en joules (J), que la barrière peut absorber. Un indice plus élevé signifie une meilleure résistance à un choc plus violent ou plus rapide.

Un poteau court et robuste protège un point, un angle ou une ouverture contre les chocs de véhicules. Il détourne aussi la circulation des zones vulnérables.

Nous séparons physiquement les piétons de la circulation automobile. Nous délimitons des voies piétonnes avec des garde-corps et des portails. Nous maintenons les deux flux à distance. Nous canalisons la circulation le long d’itinéraires sécurisés.

Nous nous appuyons sur la norme PAS 13, publiée par la British Standards Institution (BSI). Elle décrit des méthodes d’essai claires et des recommandations pour les barrières de protection. Elle aide les acheteurs à définir de manière cohérente les performances attendues.

PMMA signifie polyméthacrylate de méthyle. Ce matériau acrylique transparent équipe nos miroirs de sécurité. Il conserve sa forme en cas de choc. Il ne se brise pas en éclats. Il résiste au jaunissement sous l’effet des UV.

Véhicule à guidage automatique. Ce véhicule sans conducteur suit des itinéraires fixes. Il est guidé par des fils, des aimants, du ruban adhésif ou des balises. Il achemine les biens le long de ces parcours. Il s’arrête ou change d’itinéraire quand ses capteurs détectent un obstacle.

L’AMR se déplace sans guidage fixe et transporte des biens dans l’entrepôt ou l’usine. Nous assurons sa cohabitation sûre avec les piétons grâce à la détection et à une séparation claire.

Elle alerte les personnes en danger avant la collision.

Notre système détecte toute personne ou tout objet qui entre dans la zone définie autour du véhicule. Il déclenche alors une alerte. Il s’appuie sur des balises, des capteurs ou des caméras dotées d’intelligence artificielle.

Nous alertons le cariste et le piéton dès qu’ils entrent dans la même zone.

Nous contrôlons les déplacements des véhicules et des piétons grâce à des barrières, des passages, des signaux et des dispositifs de détection. Nous protégeons ainsi les points de croisement.

Nous éliminons les angles morts. Nous installons des rétroviseurs, des capteurs et des dispositifs de contrôle de la circulation. Vous voyez clairement aux virages, aux carrefours et aux extrémités d’allées.

Nous isolons le flux d’air entre les baies de serveurs pour empêcher le mélange de l’air chaud et de l’air froid. Cette pratique améliore l’efficacité du refroidissement. Elle se décline en deux versions : le confinement des allées chaudes (HAC) et le confinement des allées froides (CAC).

Nous captons l’air chaud derrière les baies et le renvoyons vers le système de refroidissement via le plénum chaud.

Nous retenons l’air froid dans l’allée avant des baies. Ainsi, l’air traverse les équipements avant de se mélanger à l’air chaud.

Nous protégeons la zone où sont hébergés les équipements informatiques, les baies de serveurs et leur infrastructure de soutien. Nous sécurisons l’agencement, le flux d’air et l’ensemble de l’installation.

Nous protégeons chaque client dans un espace isolé, souvent délimité par une cage sécurisée en grillage.

PUE signifie « Power Usage Effectiveness » (efficacité énergétique). Cet indicateur compare la consommation totale du centre à la puissance fournie aux équipements informatiques. Un confinement d’air bien conçu réduit le PUE.

Nous protégeons les installations hyperscale. Ces centres de très grande taille sont exploités à grande échelle par de grands acteurs du cloud ou d’Internet. Ils privilégient la densité, l’efficacité et une expansion rapide et reproductible.

Nous utilisons une grille d’acier soudée à chaque intersection. Elle sert à fabriquer des protections, des cloisons, des cages et des plateaux pour rayonnages. Sa structure ajourée allie résistance et visibilité tout en favorisant le flux d’air et la lumière.

La finition galvanisée résiste à la corrosion. Elle convient aux environnements humides, mouillés ou chargés en vapeur.

La peinture en poudre, appliquée par voie électrostatique puis durcie à la chaleur, offre une surface colorée et résistante adaptée à la plupart des environnements industriels intérieurs.

Nous sommes certifiés par TÜV Rheinland. Cet organisme indépendant confirme que nos produits respectent des normes de sécurité et de qualité strictes.

Nous installons des cloisons modulaires en grillage. Elles divisent l’espace en zones définies et sécurisées. Vous stockez, séparez ou contrôlez l’accès sans travaux permanents. Vous les reconfigurez quand l’agencement évolue.

“Le passage soudain d’électricité statique entre deux objets, comme la petite décharge que l’on ressent en touchant
une poignée de porte. Sans danger pour les personnes, elle peut toutefois endommager les composants électroniques sensibles. C’est pourquoi les lignes de production électronique sont spécialement conçues pour éviter ce phénomène.”

Il s’agit de la ligne de contact entre deux rouleaux rotatifs d’une calandre où le papier est lissé et fini. Ce point d’entrée présente un risque élevé et nécessite une protection rigoureuse.

Tout point où deux pièces en rotation, ou une pièce en rotation et la bande en mouvement, se rencontrent et exercent une traction vers l’intérieur. Les points de pincement comptent parmi les éléments les plus dangereux d’une machine à papier et constituent une priorité en matière de protection des machines.

Les deux parties d’une machine à papier. L’extrémité humide est l’endroit où la suspension de fibres est formée et pressée. L’extrémité sèche est l’endroit où la feuille est séchée, calandrée et enroulée. Chacune présente des conditions de protection différentes.

Nous protégeons aussi le grand cylindre de séchage qui chauffe le papier tissu et certaines qualités de papier. Sa surface chaude et les équipements autour exigent des dispositifs de protection qui tiennent les personnes à l’écart.

La chaudière de récupération dans une usine de pâte kraft récupère les produits chimiques et l’énergie issus de la liqueur de pâte usée. Nous délimitons des périmètres de sécurité clairs autour de la zone de récupération, qui comprend la chaudière et le four à chaux.

L’étape en amont où les grumes entrantes sont réceptionnées, écorcées, broyées et acheminées avant la fabrication de la pâte. Ses équipements – broyeurs, écorceuses et convoyeurs – présentent des risques de choc et d’écrasement.

Les enrouleurs et réenrouleurs créent des charges rotatives lourdes et une forte tension de bande. Nous installons des barrières immatérielles et des dispositifs de verrouillage pour éliminer les risques de coincement à chaque changement de bobine.

Nous protégeons les zones de lavage haute pression. Nous installons des barrières qui résistent à la corrosion et aux nettoyages répétés.

Nous classons chaque zone selon le risque hygiénique : bas, moyen ou élevé. Chaque niveau exige des matériaux et un design adaptés au nettoyage et à la prévention de la contamination.

Nous concevons des équipements et des structures qui évitent l’accumulation de saleté, de résidus ou de bactéries. Leurs surfaces et leurs joints favorisent l’écoulement et le nettoyage. Ils sont indispensables dans la production agroalimentaire, de boissons et pharmaceutique.

La certification alimentaire valide un matériau pour un contact sûr avec les denrées, conformément aux normes applicables. Elle apporte une garantie essentielle pour les protections et les barrières près des produits exposés, où un contact accidentel reste possible.

L’acier inoxydable, ou INOX, est un alliage résistant à la corrosion. Il supporte les nettoyages agressifs et les températures extrêmes sans rouiller.

Nous maintenons une chaîne du froid ininterrompue, de la production à la livraison, grâce à des matériaux performants à basse température.